Rozkład zużycia energii w maszynach do produkcji folii bąbelkowej jest ściśle związany z ich procesami produkcyjnymi (takimi jak topnienie surowca, formowanie bańki, przyczepność i uzwojenie). Wśród nich ogrzewanie i napęd mocy są podstawowymi energooszczędnymi linkami. Tymczasem branża opracowała różne projekty oszczędzania energii w celu zmniejszenia kosztów operacyjnych. Oto szczegółowa analiza:
I. Główne energochłonne linki maszyn do tworzenia folii bąbelkowych (posortowany według współczynnika zużycia energii)
1. System grzewczy (stanowiąc około 50% -60% całkowitego zużycia energii)
To najbardziej energochłonny link. Jego podstawową funkcją jest stopienie pelletów PE (takich jak LDPE i LLDPE) w stopienie. Obejmuje:
Ogrzewanie wytłaczania: Temperatura lufy jest podnoszona do 150-200 stopni (w zakresie temperatury topnienia PE) poprzez pierścienie grzewcze (oporność lub ogrzewanie elektromagnetyczne) na zewnątrz lufy, przekształcając surowce z stałego na stan stopiony. Ten proces wymaga ciągłego zaopatrzenia w ciepło. W przypadku sprzętu na dużą skalę (wytwarzającą folię bąbelkową szerokiej szerokości) moc ogrzewania może osiągnąć kilka dziesiątek kilowatów.
Umrzeć ogrzewanie: Die jest kluczowym elementem do formowania wytłaczania stopu. Musi utrzymać stabilną temperaturę (w granicach 2 stopni), aby zapewnić równomierną płynność stopu i zapobiec nierównej grubości na powierzchni folii. Moc ogrzewania matrycy zwykle stanowi 20–30% całkowitego zużycia energii w systemie grzewczym.
Zużycie energii w systemie grzewczym jest bezpośrednio związane z wydajnością topnienia surowców. Nierównomierne ogrzewanie lub dokładność kontroli niskiej temperatury może prowadzić do odpadów energetycznych (np. Powtarzające się ogrzewanie) i wpływać na jakość produktu.
2. System napędu zasilania (stanowiąc około 25% -30% całkowitego zużycia energii)
Ten system napędza działanie różnych ruchomych części sprzętu. Jego podstawowe elementy obejmują:
Silnik wytłaczania: Napęcza śrubę do obracania się, pchania i zagęszczania stopionych surowców do przodu. Moc silnika zależy od objętości wytłaczania-5-10 kW dla małych maszyn i 20-50 kW dla dużych maszyn. Jest to główny konsument energii w systemie zasilania.
Tworzenie silnika napędu wałkowego: Napęcza wałek formujący (z rowkami w kształcie pęcherzyków na powierzchni), aby się obrócić i, w połączeniu z wałkiem ciśnieniowym, dociska stopienie w strukturę pęcherzyków. Wymagana jest stabilna prędkość obrotowa, aby zapewnić spójne tworzenie bąbelków.
Trakcja i silnik kręty: Wyciąga utworzony folię bąbelkową i kręci go w bułki. Napięcie należy regulować zgodnie z grubością filmu, aby zapobiec rozciąganiu lub pomarszczaniu się powierzchni folii.
Zużycie energii systemu napędu zasilania jest dodatnio skorelowane z prędkością roboczą sprzętu. Podczas szybkiej produkcji obciążenie silnika wzrasta, co prowadzi do wyższego zużycia energii. Jednak zużycie energii na jednostkę produkcji jest zwykle niższe ze względu na wyższą wydajność.
3. Systemy pomocnicze (co stanowi około 10–15% całkowitego zużycia energii)
System chłodzenia: Wentylatory chłodzące lub chłodzące służą do ochłodzenia uformowanego folii bąbelkowej (zestalanie stopu PE). Chociaż zużycie energii pomp lub wentylatorów chłodzących jest niskie, muszą one działać w sposób ciągły.
Systemy kontroli temperatury i sterowania: Szafki kontrolne, czujniki (np. Czujniki temperatury i ciśnienia) itp., Utrzymuj stabilne działanie sprzętu. Ich zużycie energii jest niskie, ale niezbędne.
Ii. Ratunkowe projekty i efekty maszyn do tworzenia folii bąbelkowych
1. Oszczędzanie energii w systemie grzewczym
Zastępowanie ogrzewania oporności ogrzewaniem elektromagnetycznym: Tradycyjne ogrzewanie oporowe ma skuteczność konwersji termicznej tylko 50%-60%. Ogrzewanie elektromagnetyczne, które wykorzystuje indukcję elektromagnetyczną do ogrzewania samej lufy, zwiększa wydajność cieplną do ponad 90%, zmniejszając zużycie energii o 30%-40%. Grzega również szybciej, skracając czas rozgrzewki na wstępie.
Strefowa kontrola temperatury i inteligentna regulacja temperatury: Lufa wytłaczania i matrycy są podzielone na wiele stref grzewczych. Czujniki monitorują temperatury w czasie rzeczywistym, a tylko strefy o niskiej temperaturze są uzupełniane ciepłem (unikając ciągłego ogrzewania całego systemu). Jest to szczególnie skuteczne w zmniejszaniu odpadów energetycznych w produkcji małej partii.
Urządzenia do odzyskiwania ciepła odpadów: Zbierają ciepło odpadowe emitowane przez układ grzewczy (np. Rozpraszanie ciepła z powierzchni lufy) do podgrzewania surowców lub warsztatów grzewczych, co dodatkowo zmniejszając zużycie energii o około 10%.
2. Oszczędzanie energii w systemie napędu zasilania
Używanie silników o zmiennej częstotliwości zamiast zwykłych silników: Wytłaczarki, silniki trakcyjne i inne komponenty przyjmują technologię konwersji częstotliwości, umożliwiając regulację prędkości na podstawie wymagań produkcyjnych (np. Szerokości i grubości folii) zamiast pracy. Zmniejsza to zużycie energii o 20–30% podczas pracy bez obciążenia lub niskiej prędkości. Zmniejsza również obecny wpływ podczas uruchamiania silnika, przedłużając żywotność sprzętu.
Napędy serwo i precyzyjne dopasowanie: Formowanie rolków i wietrznych używają silników serwo. PLC precyzyjnie kontrolują prędkość i jej dopasowanie do prędkości wytłaczania i przyczepności, unikając odpadów filmowych spowodowanych odchyleniami prędkości (pośrednio zmniejszając zużycie energii z przeróbki).
3. Oszczędzanie energii poprzez optymalizację procesu
Wydajna konstrukcja śrub: Nowe projekty śrub (np. Śruby barierowe) poprawia wydajność topnienia surowców, skracanie czasu topnienia i zmniejszają zużycie energii ogrzewania. Zmniejszają również odporność na obrót śrub, obniżając obciążenie silnika.
Recykling w systemach chłodzenia: Woda chłodząca wykorzystuje zamknięty system cyrkulacji (wyposażony w wieże chłodzące), aby uniknąć odpadów wodnych. Niektóre urządzenia wykorzystują ciepło odpadowe z chłodzenia do podgrzewania surowców, osiągając wykorzystanie energii wtórnej.
Skontaktuj się z nami
Zhejiang YoJia Machinery Co., Ltd
Telefon (WeChat i WhatsApp)
+8618958800156
Adres
No.557, East Three Road, Gexiang New Area, Nanbin Street, Rui'an, Wenzhou, Zhejiang, Chiny
